Klasifikasi: Menurut penggunaan peralatan (seperti lift gunting listrik, lift barang industri, lift vertikal), pilih jenis minyak hidrolik yang sesuai, seperti minyak hidrolik metalurgi, minyak hidrolik roda gigi kemudi, minyak hidrolik tahan api, minyak hidrolik suhu rendah, minyak hidrolik anti-aus, oli hidrolik, oli hidrolik sintetis, dll.
Viskositas: Pilih viskositas oli hidrolik yang sesuai sesuai dengan rekomendasi manual peralatan dan kondisi kerja tertentu. Viskositas yang terlalu kecil akan menyebabkan keausan, kebocoran, mengurangi efisiensi volumetrik dan meningkatkan suhu. Viskositas yang berlebihan akan menyulitkan untuk menyerap minyak, meningkatkan konsumsi energi selama aliran, memanaskan sistem, dan meningkatkan suhu minyak. Pilihan tingkat viskositas oli hidrolik harus terlebih dahulu ditentukan sesuai dengan jenis pompa. Berbagai jenis pompa hidrolik (pompa vane, pompa plunger, pompa roda gigi) memiliki persyaratan yang berbeda untuk viskositas oli hidrolik, dan kedua, pertimbangkan kondisi kerja pompa: suhu dan tekanan tinggi. Sistem hidrolik harus memilih viskositas yang lebih tinggi; suhu dan tekanan yang lebih rendah harus memilih viskositas yang lebih rendah. Pertimbangkan juga bahwa viskositas kerja minyak hidrolik pada suhu terendah sistem tidak boleh lebih besar dari viskositas awal maksimum pompa.
Kebersihan: Dengan perkembangan teknologi peralatan, persyaratan untuk kebersihan oli hidrolik semakin tinggi dan tinggi. Saat ini, ISO 4406 dari Organisasi Internasional untuk Standardisasi atau American National Aviation Standard NAS 1638 banyak digunakan sebagai tingkat polusi minyak. (Atau metode klasifikasi "kebersihan minyak"), semakin rendah nilainya, semakin tinggi kebersihannya.
.
